跟隨發(fā)展的浪潮，未來就掌握在你手中。洗衣廠老板們，如今的歐洲洗衣廠已經(jīng)做好替換蒸汽鍋爐的準備了，你呢？

　　圖1所示的洗衣龍熱水再利用系統(tǒng)是歐洲洗衣廠迫于成本和監(jiān)管壓力為替換蒸汽鍋爐、通過其它方式加熱用水而采用的替代技術中的一部分。這些替代技術也顯示了歐洲洗衣廠未來的發(fā)展趨勢。

　　“無蒸汽”或“更少蒸汽”這兩個術語對于不同的洗衣廠老板來說可能意味著各種不同的方法。在過去的近100年里，“傳統(tǒng)的蒸汽洗衣廠”已經(jīng)成為行業(yè)慣例，而現(xiàn)在新型的洗衣廠已經(jīng)出現(xiàn)在了美國。歐洲早已在數(shù)年前就推行了這種新型洗衣廠?，F(xiàn)在，一些歐洲廠家也在美國開始引入一種可以在洗滌過程中不使用蒸汽的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)意味著沒有鍋爐、沒有冷凝器、沒有蒸汽疏水閥、沒有鍋爐技術員/ 工程師等等。

　　其實歐盟已進行了一項名為SMILES(商業(yè)洗衣廠的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略)的研究，也被叫做“智能洗衣廠”計劃。歐盟當局借此展開調研、進一步發(fā)展及實行能降低歐盟洗衣廠的耗水耗能及二氧化碳排放的新的可持續(xù)發(fā)展技術方法。

 

成本壓力促使新式功能設備出現(xiàn)

　　為什么美國人關心歐洲的洗衣市場的動態(tài)?原因是美國的水費變得越來越貴，不論是從當?shù)厮畡展芾砭仲徺I的用水費用還是處理用水的成本都變得越來越貴，尤其是不斷上漲的污水排放成本更能說明問題。美國洗衣系統(tǒng)公司(ALS)的一位新客戶的污水排放費用甚至上漲了40%!

　　此外，美國的很多地區(qū)正面臨著嚴重干旱，水費從2009年起已經(jīng)上漲了30%（更不要說更嚴格的排污限制和成本了）！

 

　　水費不僅昂貴而且還在上漲，而天然氣卻比較便宜(4-5美元/MMBtu約252，053大卡)。看著價格較低的天然氣價格，再想想上漲的水費，為什么我們要用蒸汽去加熱用水、加熱洗衣廠設備(燙平機等)、供暖設備呢?

　　如果一家洗衣廠老板能充分利用經(jīng)過考驗的節(jié)能設備(熱回收裝置、節(jié)熱器、排氣冷凝器、水回收裝置等)，那么可以說他是一位明智的老板。對于一家已經(jīng)存在的洗衣廠，替換所有的“蒸汽加熱式”設備可能不是一種劃算和現(xiàn)實的方法。但是如果新建或擴建洗衣廠，或者因為設備老舊而整修洗衣廠，那就可以考慮近期出現(xiàn)在美國的新式科技方法。

　　圖2中的設備就是我們熟知的典型的蒸汽發(fā)生器/ 蒸汽鍋爐系統(tǒng)。

　　應注意，使用圖2中的蒸汽發(fā)生器時，大家不僅應考慮到鍋爐的低效性(最好的情況也只是80%)，還應想到冷凝水系統(tǒng)和相關疏水閥也會降低10-15%的效率。所以僅這兩點就損失了30-35%的效率。再加上運營鍋爐需要的相關許可證、營業(yè)執(zhí)照、保險范圍、年度檢修等等，足以說明使用蒸汽鍋爐的弊端。節(jié)能選擇如果我們使用直燃式熱水器將水加熱到洗滌區(qū)需要的任何溫度(一般主洗水溫度為150-180ºF，約66-82ºC)并且使用上文提到的方法(熱回收裝置、節(jié)熱器等)在直接接觸式加熱器使用之前就對輸入的自來水進行預熱，那么加熱水效率就能達到99+%。然后我們就能將采用這種常規(guī)方式加熱的水抽送到洗滌區(qū)，供給洗滌設備所需(洗脫機、洗衣龍等)熱水，完全不需要蒸汽。

 

 

　　對于洗衣龍使用者來說，他們可能會想“我的洗衣龍用的是來自于熱回收裝置的調溫水并且對漂洗水會進行再利用。這時候必須使用蒸汽將回收的漂洗水加熱到160+/-ºF(約71+/-ºC)供洗滌區(qū)使用!”對于這種情況，我們建議其考慮以下替代方法：仍然使用調溫水作為洗滌區(qū)的主要水源。但是當重新使用“漂洗水”時，使用裝有180ºF(約82ºC)熱水的熱交換器去預熱漂洗水， 然后將預熱后的160ºF(約71ºC)的漂洗水注入洗滌區(qū)，這種方法使用的仍是普通的漂洗水!用水量也不會增加，仍舊是業(yè)內公認標準1加侖/ 磅(約8L/kg 或更少)。

　　根據(jù)能源部測算數(shù)據(jù)， 減少或不用“主蒸汽”加熱能夠節(jié)省近18%的用于加熱補給水的燃料。

　　請記著，注入主蒸汽是一種非常昂貴的加熱用水的方法?；厥盏睦淠窍匆聫S中寶貴的水資源——因為這些水為產(chǎn)生蒸汽已經(jīng)被軟化、被化料處理、被加熱一次了，然后以高溫狀態(tài)回到回收箱便于再利用。當高溫冷凝水被直接注入到洗滌用水中用于加熱時，它就被另外的須經(jīng)歷相同處理過程的更冷的水替代。根據(jù)能源部測算數(shù)據(jù)，減少或不用“主蒸汽”加熱能夠節(jié)省近18%的用于加熱補給水的燃料。

　　這時候洗衣龍的操作人員會問“全是冷水要怎樣開始?”或者“如果出現(xiàn)故障系統(tǒng)停了一個小時那么要怎樣加熱用水呢?”一種方法是為每條龍增置熱回收裝置，這樣每倉能夠使用熱水甚至熱油保持運行倉(不使用蒸汽注入洗滌倉) 溫度，因此就能降低對“中央鍋爐”的需要。另一種方法是增置一個小型的“蒸汽發(fā)生器”為初次啟動和短時溫度需要提供蒸汽。在所有情況下，洗衣廠的實際生產(chǎn)情況將決定最佳方案。例如，考慮將燃氣式熱交換器安裝在洗衣龍頂部。

　　接下來我們討論的是后整理/燙平部分(注：本文主要針對餐旅布草或醫(yī)院布草洗衣廠)。對于洗衣廠經(jīng)營者來說，由于需要燙平衣物、在干衣龍中整燙衣物，所以蒸汽的需求顯得更重要一些。

　　如果洗衣廠使用的是傳統(tǒng)的蒸汽燙平機，那么對蒸汽的需求是一個關鍵因素。有種方法可以幫助洗衣廠用到更少的蒸汽。美國洗衣系統(tǒng)公司有位客戶為配合洗衣廠增加的洗滌量添置了一條洗衣龍。盡管他所用的注入洗衣龍的調溫水水溫在120ºF(約49ºC)，但將水溫加熱到主洗區(qū)所需要的170+ºF(約71+ºC)后，洗衣龍每小時還是消耗了1,200 磅(約544kg)蒸汽。這種直接蒸汽需求影響了鍋爐使用情況，限制了他想利用Hypro燙平線配合新業(yè)務的計劃。

　　為了解決這個問題，他決定增置不受鍋爐限制的獨立式燃氣加熱的導熱油燙平機。六個月后，他發(fā)現(xiàn)安裝新設備后整個洗衣廠的耗能量/蒸汽耗量下降了近8%。他現(xiàn)在正在尋找用于洗衣龍加熱水的熱交換器以進一步減少蒸汽需量，同時回收更多的冷凝水(如果不是所有的冷凝水都能回收的話)。所以美國洗衣系統(tǒng)公司建議，籌建新洗衣廠或重修洗衣廠的老板們應仔細考慮文中提到的一些替代方法。

　　獨立式燃氣加熱的導熱油燙平機是無蒸汽洗衣廠的核心部分，它已在北美市場已經(jīng)使用了近10年，結果證明了其可靠耐用。洗衣廠的導熱油加熱方式已不是新技術，但是配合最新一代的獨立式燙平機能夠使現(xiàn)有的洗衣廠擴大生產(chǎn)量、脫離主鍋爐或導熱油中央加熱器的限制。通過按需運營，也就是只有在需要的時候才加熱一條生產(chǎn)線到準確的溫度，洗衣廠每年能夠省下相當多的能源。

　　還有一種有趣的方法是使用獨立式燙平機的廢氣來預熱洗滌用水。顯然這也是一種收集更多能量以便回收利用的方法，但是這也需要對空氣-水熱交換器表面進行相當多的保養(yǎng)工作。

 

歐洲無蒸汽洗衣廠

　　現(xiàn)在我們看看歐洲的無蒸汽洗衣廠是怎樣運行的。修建一家無蒸汽或者用更少蒸汽的洗衣廠的理念在歐洲已日趨盛行。鑒于溫室氣體排放問題和工業(yè)二氧化碳排放的限制，歐洲的洗衣廠經(jīng)營者和洗衣設備生產(chǎn)廠家一起合作想盡辦法減少能耗并為即將實行的法規(guī)作好準備。通過撤掉蒸汽鍋爐，朝著正確方向前進的洗衣廠獲得了認可。無蒸汽或用更少蒸汽的技術方法帶來的好處不僅僅是市場營銷中說的“更低的碳產(chǎn)生量及排放量”，也能在運營和初步建設中產(chǎn)生真實的節(jié)省效益。

　　歐洲的洗衣廠稱，使用新技術方法之后，相較于傳統(tǒng)的蒸汽洗衣廠能夠減少了30-50%的耗能量。我們都知道，蒸汽主要用于燙平布草以及加熱洗滌倉內的水。一家典型歐洲洗衣廠會使用12-13個標準壓的蒸汽(175-190psi)，所以產(chǎn)生蒸汽的成本比較高。同時蒸汽管道也會帶來相當多的成本損耗。而且由于歐洲大部分地區(qū)仍然大量使用100%純棉和混紡棉織物，所以需要更高的洗滌和后整理溫度。而在北美，合成纖維織物占據(jù)市場主導地位(除了高端的酒店、餐廳)，處理溫度大不相同，能源需求也是如此。

　　我們已看過醫(yī)療機構洗衣廠的記錄報告。報告稱不用傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐每天能夠洗滌72,000磅(約32,659kg)織物。按照現(xiàn)今能源價格就相當于每年節(jié)省125,000歐元（約1,067,464元人民幣）。但是在美國等處理溫度更低一些的環(huán)境下，節(jié)省的成本可能沒有這么巨大。即使如此，這些新技術方法仍然值得考慮。如果你正在準備籌建新廠或整修舊廠，不妨試試新的技術方法。

 

改變供熱方式

　　確實，打破傳統(tǒng)的洗衣廠供熱方式是一個難題，因為處于南方熱帶地區(qū)和北方寒冷地區(qū)的洗衣廠所面臨的情況會有很大不同。在美國幾乎每一家生產(chǎn)量為2,000磅(約907kg)/小時或更高的洗衣廠都以蒸汽發(fā)生器或傳統(tǒng)高壓鍋爐作為主要的能量來源，從而為燙平、衣物后整理和水加熱裝置提供能量。

　　隨著獨立式導熱油燙平機的再次引用以及通過回收系統(tǒng)和洗衣龍所帶來的超低用水量的技術方法運用，新建或改建高產(chǎn)量的無蒸汽洗衣廠或用更少蒸汽的洗衣廠的時機已初現(xiàn)端倪。